MIM不銹鋼硬度高，強度高，耐磨性好，耐高溫，耐腐蝕等優點，是重要材料金屬部件不可或缺的一部分。MIM不銹鋼零件(壓制成型)的傳統生產方法只能生產形狀簡單的產品，這限制了MIM不銹鋼的應用范圍。
MIM不銹鋼的生產工藝是：粉末+粘合劑，混合，造粒，注塑，脫模(MIM)，燒結(MIM燒結爐)和后續處理。在生產MIM不銹鋼零件的過程中，任何部分材料的選擇，MIM不銹鋼部件的不當操作都有可能引起缺陷，那么如何避免這種缺陷?
一，粉末選擇過程。MIM的MIM不銹鋼粉末冶金除了滿足其粒度分布要求外，其粒徑，粉末純度要高，不能使用夾雜物粉末，如果粉末與硫，磷，硅等元素混合，這些物質的燒結過程會形成孔隙和產生缺陷的原因。
二，形成綠色的一部分。MIM不銹鋼零件生產也是避免產品缺陷的關鍵環節，需要注意注塑過程中合理控制模具溫度，進料速度，注射壓力，保壓壓力，保壓時間，注射速度等，可以有效地避免了注入綠色的缺陷。
三，生產飼料。MIM不銹鋼粉末在混合過程中需要適當的粘合劑，混合時將MIM不銹鋼粉末和粘合劑充分混合，混合過程中必須嚴格控制溫度，避免粘結劑蒸發及其分布不均勻，由原料制成的混合料良好流變性和粘度值，以避免后期發生缺陷。
四，燒結工藝。由于MIM不銹鋼的高密度和液相燒結的重力，產品容易變形。適用的配套裝置可用于大尺寸的產品，可選擇作為支撐板收縮的材料，另外還應盡可能縮短液體燒結的時間。
MIM可形成復合形狀的MIM不銹鋼產品，在解決問題的控制上有缺陷MIM不銹鋼逐漸完善，MIM不銹鋼的應用范圍逐漸擴大，大大促進了整個MIM不銹鋼工業的發展
